Selección de válvulas de control de alta temperatura

La válvula de control de alta temperatura es que la temperatura de trabajo es mayor que la válvula de 450 ℃. Se puede dividir en 450 ~ 600 ℃, 600 ~ 700 ℃, 750 ℃ ​​Tres categorías.

¿Cuáles son los principales problemas generalmente involucrados en la válvula de control de alta temperatura?

Problemas graves de expansión y contracción térmica, de modo que la brecha guía, la rotación de la placa de la válvula debido a la expansión de la brecha para reducir o incluso convertirse en una interferencia y, por lo tanto, atascado. A alta temperatura, la fluencia del material conduce a la disminución de las propiedades mecánicas del material.

De las consideraciones de resistencia en caliente, el cuerpo de la válvula y las partes de la válvula del material ¿Cómo elegir?

Para el ajuste del entorno por encima de 450 ℃ cabello, en el diseño y la selección deben tener en cuenta la temperatura y la presión de la habitación estándar en la resistencia mecánica del material, como el sistema de agua de alimentación de la caldera y el sistema de derivación de sobrecalentamiento en condiciones de alta temperatura , el cuerpo convencional de la válvula y la pieza de material de la válvula no es aplicable. Por lo tanto, debemos usar materiales más duraderos. Los materiales generales pueden usar la temperatura máxima de aproximadamente 500 ℃. Para más de 538 ℃ ocasiones. El cuerpo generalmente está hecho de acero de molibdeno cromado. Para la temperatura más alta de aproximadamente 1035 ℃ ocasiones, generalmente seleccionado acero inoxidable de tipo SUS310S, y el contenido de carbono del material debe controlarse con 0.04% ~ 0.08% entre. Para temperaturas más altas, se recomienda usar alineado con material resistente al calor no metálico (se puede usar a 1200 ℃ ocasiones de alta temperatura) o aleaciones especiales de alta temperatura, alta resistencia (como la cámara de combustión del motor con aleación de alta temperatura de alta resistencia , ℃ Ocasiones de alta temperatura).

De las consideraciones de expansión y contracción térmica, ¿cómo adoptar medidas para evitar fugas de la estructura?

Se puede usar con el método de soldadura del sello del asiento de la válvula para evitar fugas. A temperaturas de hasta 750, el asiento roscado crea una fuga en las superficies de sellado y las roscas conectadas al cuerpo y puede erosionar las roscas, lo que aumenta el riesgo de que el asiento se caiga. Encuentre esta falla agregada, debe considerar la soldadura del asiento del sello, para evitar aflojamiento y pérdida.